Wettbewerbsfähiger Leiterplattenhersteller

Harzsteckloch Microvia Immersion Silber HDI mit Laserbohrung

Kurze Beschreibung:

Materialtyp: FR4

Schichtanzahl: 4

Min. Leiterbahnbreite/Abstand: 4 mil

Min. Lochgröße: 0,10 mm

Dicke der fertigen Platte: 1,60 mm

Dicke des fertigen Kupfers: 35 um

Ausführung: ENIG

Lötstopplackfarbe: blau

Lieferzeit: 15 Tage


Produktdetail

Produkt Tags

Materialtyp: FR4

Schichtanzahl: 4

Min. Leiterbahnbreite/Abstand: 4 mil

Min. Lochgröße: 0,10 mm

Dicke der fertigen Platte: 1,60 mm

Dicke des fertigen Kupfers: 35 um

Ausführung: ENIG

Lötstopplackfarbe: blau

Lieferzeit: 15 Tage

HDI

Vom 20. Jahrhundert bis zum Beginn des 21. Jahrhunderts befindet sich die Leiterplattenelektronikindustrie in einer rasanten Entwicklungsphase der Technologie, die elektronische Technologie wurde schnell verbessert.Als Leiterplattenindustrie kann nur mit ihrer synchronen Entwicklung die Bedürfnisse der Kunden ständig erfüllt werden.Mit dem kleinen, leichten und dünnen Volumen elektronischer Produkte hat die Leiterplatte flexible Platinen, starre flexible Platinen, Blindlochplatinen und so weiter entwickelt.

Wenn wir über blinde/vergrabene Löcher sprechen, beginnen wir mit herkömmlichem Multilayer.Die mehrschichtige Standard-Leiterplattenstruktur besteht aus einem inneren und einem äußeren Schaltkreis, und der Prozess des Bohrens und Metallisierens im Loch wird verwendet, um die Funktion der internen Verbindung jedes Schichtschaltkreises zu erreichen.Aufgrund der Zunahme der Liniendichte wird der Verpackungsmodus der Teile jedoch ständig aktualisiert.Um die Leiterplattenfläche zu begrenzen und mehr und leistungsfähigere Teile zu ermöglichen, wurde zusätzlich zur dünneren Leitungsbreite die Öffnung von 1 mm DIP-Buchsenöffnung auf 0,6 mm SMD und weiter auf weniger als reduziert 0,4 mm.Die Fläche wird jedoch weiterhin belegt, sodass Erdloch und Sackloch erzeugt werden können.Die Definition von Erdloch und Sackloch ist wie folgt:

Eingebautes Loch:

Das Durchgangsloch zwischen den Innenlagen ist nach dem Verpressen nicht sichtbar, braucht also nicht die äußere Fläche einzunehmen, die Ober- und Unterseite des Lochs sind in der Innenlage der Platte, also eingegraben Tafel

Blindes Loch:

Es dient der Verbindung zwischen der Deckschicht und einer oder mehreren Innenschichten.Eine Seite des Lochs befindet sich auf einer Seite der Platte, und dann ist das Loch mit der Innenseite der Platte verbunden.

Der Vorteil der geblendeten und vergrabenen Lochplatte:

In der nicht perforierenden Lochtechnologie kann die Anwendung von Sacklöchern und vergrabenen Löchern die Größe der Leiterplatte erheblich reduzieren, die Anzahl der Schichten reduzieren, die elektromagnetische Verträglichkeit verbessern, die Eigenschaften elektronischer Produkte verbessern, die Kosten senken und auch das Design verbessern einfacher und schneller arbeiten.Beim traditionellen PCB-Design und der Verarbeitung können Durchgangslöcher viele Probleme verursachen.Erstens nehmen sie eine große Menge an effektivem Raum ein.Zweitens verursacht eine große Anzahl von Durchgangslöchern in einem dichten Bereich auch große Hindernisse für die Verdrahtung der inneren Schicht einer Mehrschicht-Leiterplatte.Diese Durchgangslöcher nehmen den für die Verdrahtung erforderlichen Raum ein und gehen dicht durch die Oberfläche der Stromversorgungs- und Erdungsdrahtschicht, was die Impedanzeigenschaften der Stromversorgungs-Erdungsdrahtschicht zerstört und den Ausfall des Stromversorgungs-Erdungsdrahts verursacht Schicht.Und herkömmliches mechanisches Bohren wird 20-mal so viel kosten wie die Verwendung von nicht perforierender Lochtechnologie.


  • Vorherige:
  • Nächste:

  • Schreiben Sie hier Ihre Nachricht und senden Sie sie an uns

    PRODUKTKATEGORIEN

    Konzentrieren Sie sich auf die Bereitstellung von Mong-Pu-Lösungen für 5 Jahre.