Wettbewerbsfähiger Leiterplattenhersteller

3 oz Lötmaske zum Verstopfen von ENEPIG-Schwerkupferplatinen

Kurze Beschreibung:

Schwere Kupferleiterplatten werden häufig in Leistungselektronik- und Stromversorgungssystemen verwendet, wo ein hoher Strombedarf oder die Möglichkeit eines schnellen Hochschießens von Fehlerströmen besteht.Das erhöhte Kupfergewicht kann eine schwache Leiterplatte in eine solide, zuverlässige und langlebige Verdrahtungsplattform verwandeln und macht zusätzliche kostspieligere und sperrigere Komponenten wie Kühlkörper, Lüfter usw. überflüssig.


Produktdetail

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Es gibt keine Standarddefinition für Heavy Copper PCB, normalerweise wenn die Kupferdicke mehr als 30z beträgt.

Die Platine ist als dicke Kupferplatine definiert.

 

Schwere Kupferleiterplatten werden häufig in Leistungselektronik- und Stromversorgungssystemen verwendet, wo ein hoher Strombedarf oder die Möglichkeit eines schnellen Hochschießens von Fehlerströmen besteht.Das erhöhte Kupfergewicht kann eine schwache Leiterplatte in eine solide, zuverlässige und langlebige Verdrahtungsplattform verwandeln und macht zusätzliche kostspieligere und sperrigere Komponenten wie Kühlkörper, Lüfter usw. überflüssig.

heavy copper board

Leistung von dicken Kupferplatten: Dicke Kupferplatten haben die beste Dehnungsleistung, die nicht durch die Verarbeitungstemperatur begrenzt ist, ein hoher Schmelzpunkt kann zum Sauerstoffblasen verwendet werden, niedrige Temperaturen sind nicht spröde und andere Heißschmelzschweißungen sowie Brandschutz gehören zu nicht -brennbare Materialien.Kupferplatten bilden selbst unter hochkorrosiven atmosphärischen Bedingungen eine starke, ungiftige, passivierte Beschichtung.

Vorteile von dicken Kupferplatten: Dicke Kupferplatten werden häufig in verschiedenen Haushaltsgeräten, High-Tech-Produkten, militärischen, medizinischen und anderen elektronischen Geräten verwendet.Die Anwendung einer dicken Kupferplatte verlängert die Lebensdauer der Leiterplatte, die die Kernkomponente von Produkten für elektronische Geräte ist, und trägt gleichzeitig dazu bei, das Volumen elektronischer Geräte zu vereinfachen

Herstellung von schweren Kupferleiterplatten

Jede Leiterplattenherstellung, ob einseitig oder doppelseitig, besteht aus Kupferätzen, um das unerwünschte Kupfer zu entfernen, und Plattierungstechniken, um die Dicke der Ebenen, Pads und Leiterbahnen und plattierten Durchgangslöcher (PTH) zu erhöhen.Die Herstellung von Leiterplatten aus schwerem Kupfer ist der Konstruktion von normalen FR-4-Leiterplatten ziemlich ähnlich, aber sie erfordern spezielle Ätz- und Galvanisierungstechniken, die die Dicke der Oberflächenplatine erhöhen, ohne die Anzahl der Schichten zu verändern.Die dicken Surface Boards können aufgrund der speziellen Techniken, die Hochgeschwindigkeits-, Selbstplattierungs- und Differential- oder Abweichungsätzen umfassen, zusätzliche Kupfergewichte handhaben.

Die normale Ätzmethode funktioniert bei Heavy Copper PCBs nicht und erzeugt ungleichmäßige Kantenlinien und überätzte Ränder.Wir verwenden fortschrittliche Beschichtungstechniken, um gerade Linien und optimale Kantenränder mit vernachlässigbaren Hinterschneidungen zu erhalten.Unser Prozess der additiven Beschichtung verringert den Widerstand von Kupferspuren und verbessert dadurch die Wärmeleitfähigkeit und Widerstandsfähigkeit gegenüber thermischer Belastung.

Die Reduzierung des Wärmewiderstands verbessert die Wärmeableitungskapazität Ihrer Schaltung durch thermische Konvektion, Wärmeleitung und Strahlung.Unsere Hersteller konzentrieren sich auch auf die Verdickung der Wände von PTH, was zahlreiche Vorteile bietet, indem es die Anzahl der Schichten verringert und die Impedanz, den Platzbedarf und die Gesamtherstellungskosten reduziert.Wir sind sehr stolz darauf, einer der erschwinglichsten und hochwertigsten Hersteller von schweren Kupferleiterplatten weltweit zu sein.

Diese PCBs sind jedoch mit höheren Kosten verbunden als normale PCBs, da der Ätzprozess kräftig und schwierig ist.Während des Ätzprozesses müssen große Mengen an Kupfer entfernt werden.Außerdem erfordert der Laminierungsprozess die Verwendung von Prepreg mit hohem Harzgehalt zum Füllen der Zwischenräume zwischen den Kupferbahnen.Die Herstellungskosten sind also höher als bei normalen Leiterplatten.Nichtsdestotrotz verwenden wir eine Kombination aus der Blue-Bar-Methode und der Embedded-Copper-Methode, um Ihnen ein überlegenes Board zum besten Preis anzubieten.

Anwendung von schweren Kupferleiterplatten

Wir fertigen und liefern diese Leiterplatten dort, wo sie häufig oder plötzlich starken Strömen und erhöhten Temperaturen ausgesetzt sind.Solche extremen Pegel reichen aus, um eine normale Leiterplatte zu beschädigen, und erfordern eine Anforderung an schweres Kupfer, was auch die Anzahl der Schichten verringert, eine niedrigere Impedanz bietet und einen geringeren Platzbedarf und enorme Kosteneinsparungen ermöglicht.Im Folgenden sind einige Bereiche und Anwendungen aufgeführt, in denen Schwerkupfer-Leiterplatten verwendet werden:

• Stromverteilungssysteme

• Leistungsverstärkermodule

• Kfz-Stromverteilungs-Anschlusskästen

• Netzteile für Radarsysteme

• Schweißausrüstung

• HLK-Systeme

• Kernkraftanwendungen

• Schutz- und Überlastrelais

• Elektrische Bahnsysteme

• Hersteller von Solarmodulen

In den letzten Jahren hat die Nachfrage nach diesen PCBs in Automobil-, Militär-, Computer- und industriellen Steuerungsanwendungen zugenommen.Kangna verfügt über jahrzehntelange Erfahrung in der Herstellung von schweren Kupferleiterplatten von höchster Qualität.Unsere erfahrenen Ingenieure sind bestrebt, die höchsten Standards zu erfüllen und Premium-Boards zu entwickeln, die Ihre Leistungserwartungen und Rentabilitätsziele erfüllen.Wir verstehen, dass das Design von schweren Kupferleiterplatten mit zusätzlicher Komplexität verbunden ist, und gehen daher alle Fragen und Bedenken genau an, bevor wir mit der Produktion fortfahren.

Was uns besonders macht, ist, dass unsere entwickelten Boards verschiedene Zyklen der Qualitätsprüfung durchlaufen, bevor sie an unsere Kunden ausgeliefert werden.Unsere hauseigene Qualitätskontrollabteilung garantiert die Qualität der Heavy Copper PCBs und stellt sicher, dass das Endprodukt die beste Qualität mit minimalem bis gar keinem Risiko eines Schaltkreisausfalls erfüllt.


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