Wettbewerbsfähiger Leiterplattenhersteller

Anwendungen zur Herstellung von Starrflex-Leiterplatten:

Starrflexible Leiterplatten bieten eine breite Palette von Anwendungen, die von intelligenten Geräten bis hin zu Mobiltelefonen und Digitalkameras reichen.Die Herstellung von starr-flexiblen Platinen wird zunehmend in medizinischen Geräten wie Herzschrittmachern wegen ihrer Möglichkeiten zur Platz- und Gewichtsreduzierung verwendet.Die gleichen Vorteile für die Verwendung von Starrflex-Leiterplatten können auf intelligente Steuerungssysteme angewendet werden.

In Verbraucherprodukten maximiert Starr-Flex nicht nur Platz und Gewicht, sondern verbessert auch die Zuverlässigkeit erheblich, indem viele Lötverbindungen und empfindliche, zerbrechliche Kabel, die zu Verbindungsproblemen neigen, eliminiert werden.Dies sind nur einige Beispiele, aber Starrflex-Leiterplatten können für fast alle fortschrittlichen elektrischen Anwendungen verwendet werden, einschließlich Prüfgeräten, Werkzeugen und Automobilen.

Starrflex-Leiterplattentechnologie und Produktionsprozess:

Ob die Herstellung eines Starr-Flex-Prototypen oder Produktionsmengen, die die Herstellung und Bestückung von Starr-Flex-Leiterplatten in großem Maßstab erfordern, die Technologie hat sich bewährt und ist zuverlässig.Der Flex-PCB-Anteil eignet sich besonders gut zur Überwindung von Platz- und Gewichtsproblemen mit räumlichen Freiheitsgraden.

Eine sorgfältige Prüfung von Starrflex-Lösungen und eine angemessene Bewertung der verfügbaren Optionen in den frühen Stadien der Starrflex-PCB-Designphase werden erhebliche Vorteile bringen.Der Hersteller von starr-flexiblen Leiterplatten muss frühzeitig in den Designprozess einbezogen werden, um sicherzustellen, dass Design- und Fertigungsteile aufeinander abgestimmt sind, und um Variationen des Endprodukts zu berücksichtigen.

Die Rigid-Flex-Fertigungsphase ist außerdem komplexer und zeitaufwändiger als die Herstellung starrer Platten.Alle flexiblen Komponenten der Starr-Flex-Baugruppe haben völlig andere Handhabungs-, Ätz- und Lötprozesse als starre FR4-Boards.

Vorteile von Starrflex-Leiterplatten

• Der Platzbedarf kann durch Anwendung von 3D minimiert werden

• Durch den Wegfall von Steckern und Kabeln zwischen den einzelnen starren Teilen können die Platinengröße und das Gesamtsystemgewicht reduziert werden.

• Durch die Maximierung des Platzes gibt es oft eine geringere Anzahl an Teilen.

• Weniger Lötstellen gewährleisten eine höhere Verbindungszuverlässigkeit.

• Einfachere Handhabung bei der Montage im Vergleich zu flexiblen Platten.

• Vereinfachte PCB-Bestückungsprozesse.

• Integrierte ZIF-Kontakte bieten einfache modulare Schnittstellen zur Systemumgebung.

• Testbedingungen sind vereinfacht.Ein vollständiger Test vor der Installation wird möglich.

• Logistik- und Montagekosten werden durch Rigid-Flex-Boards deutlich reduziert.

• Die Komplexität mechanischer Konstruktionen kann erhöht werden, was auch die Freiheitsgrade für optimierte Gehäuselösungen verbessert.

Cund wir verwenden FPC, um starre Platten zu ersetzen?

Flexible Leiterplatten sind nützlich, aber sie werden starre Leiterplatten nicht für alle Anwendungen ersetzen.Die Kosten sind ein wichtiger Faktor.Starre Leiterplatten sind kostengünstiger herzustellen und in einer typischen automatisierten Großserienfertigungsanlage zu installieren.

Typischerweise ist die ideale Lösung für ein innovatives Produkt eine, die bei Bedarf flexible Schaltungen enthält und wo möglich solide, zuverlässige starre Leiterplatten verwendet, um die Herstellungs- und Montagekosten zu senken.