Wettbewerbsfähiger Leiterplattenhersteller

Hinweis zur Durchführung „Component Failure Analysis Technology and Practice Case“ Anwendungsanalyse Senior Seminar

Das fünfte Institut für Elektronik, Ministerium für Industrie und Informationstechnologie

Unternehmen und Institutionen:

Um Ingenieuren und Technikern zu helfen, die technischen Schwierigkeiten und Lösungen der Komponentenfehleranalyse und der PCB- und PCBA-Fehleranalyse in kürzester Zeit zu meistern;Helfen Sie dem relevanten Personal im Unternehmen, das relevante technische Niveau systematisch zu verstehen und zu verbessern, um die Gültigkeit und Glaubwürdigkeit der Testergebnisse sicherzustellen.Das Fünfte Institut für Elektronik des Ministeriums für Industrie und Informationstechnologie (MIIT) fand im November 2020 gleichzeitig online und offline statt:

1. Online- und Offline-Synchronisation von „Component Failure Analysis Technology and Practice Cases“ Anwendungsanalyse Senioren-Workshop.

2. Hielt die Zuverlässigkeits-Fehleranalyse-Technologie für elektronische Komponenten PCB&PCBA-Fallanalyse der Online- und Offline-Synchronisation.

3. Online- und Offline-Synchronisation des Experiments zur Umweltzuverlässigkeit und Überprüfung des Zuverlässigkeitsindex sowie eingehende Analyse des Ausfalls elektronischer Produkte.

4. Wir können Kurse entwerfen und interne Schulungen für Unternehmen organisieren.

Trainingsinhalte:

1. Einführung in die Fehleranalyse;

2. Fehleranalysetechnologie elektronischer Komponenten;

2.1 Grundlegende Verfahren zur Schadensanalyse

2.2 Grundpfad der zerstörungsfreien Analyse

2.3 Grundpfad der semidestruktiven Analyse

2.4 Grundpfad der destruktiven Analyse

2.5 Der gesamte Prozess der Fehleranalyse Fallanalyse

2.6 Fehlerphysik-Technologie muss in Produkten von FA bis PPA und CA angewendet werden

3. Gemeinsame Fehleranalysegeräte und -funktionen;

4. Hauptausfallarten und inhärenter Ausfallmechanismus elektronischer Komponenten;

5. Fehleranalyse wichtiger elektronischer Komponenten, klassische Fälle von Materialfehlern (Chipfehler, Kristallfehler, Chippassivierungsschichtfehler, Verbindungsfehler, Prozessfehler, Chipverbindungsfehler, importierte HF-Geräte – thermische Strukturfehler, spezielle Fehler, inhärente Struktur, interne Strukturfehler, Materialfehler; Widerstand, Kapazität, Induktivität, Diode, Triode, MOS, IC, SCR, Schaltungsmodul usw.)

6. Anwendung der Fehlerphysik-Technologie im Produktdesign

6.1 Fehlerfälle durch unsachgemäßen Schaltungsaufbau

6.2 Ausfallfälle durch unsachgemäßen Langzeit-Übertragungsschutz

6.3 Fehlerfälle durch unsachgemäße Verwendung von Komponenten

6.4 Schadensfälle, die durch Kompatibilitätsfehler von Baugruppenstruktur und Materialien verursacht werden

6.5 Fehlerfälle der Umweltanpassungsfähigkeit und Designmängel des Missionsprofils

6.6 Fehlerfälle durch unsachgemäße Abstimmung

6.7 Fehlerfälle durch unsachgemäße Toleranzauslegung

6.8 Inhärenter Mechanismus und inhärente Schutzschwäche

6.9 Fehler verursacht durch Bauteilparameterverteilung

6.10 FAILURE-Fälle, die durch PCB-Designfehler verursacht werden

6.11 Ausfallfälle durch Konstruktionsfehler können hergestellt werden